Pulidoras de Bordes...
 LF 12 T
 Pulidora de bordes
La pulidora automática de bordes LF12T ha sido especialmente diseñada para la producción continua de formas rectas, calibradas, toroidales regulares, chanfles, biseles y ranuras.
La conformación y pulido se realiza en una única operación automática comandada por P.L.C., colocando el material sobre una cinta transportadora y recorriendo una secuencia de cabezales de calibrado, desbaste, pulido, biselado y corte.
 
• Potencia motor cabezal generador 2,2 kW/3 HP
• Potencia motor cabezales pulidores 1,5 kW/2 HP
• Potencia motor cabezales biseladores 1,5 kW/2 HP
• Potencia motor cabezal de cortes 4 kW/5,5 HP
• Potencia motor cinta transportadora 1,1 kW/1,5 HP
• Velocidad de la cinta transportadora 0-1,5 m/min



Cabezales de desbaste

El desbaste inicial para las formas toroidales, se realiza con dos cabezales para fresas diamantados montados a 45°, con transmisión por mando directo, presurizados y posicionamiento con bloqueo manual.

Cabezales de pulido
El rectificado final y pulido de la forma, es realizado por un conjunto de un cabezal para fresa plana con posicionamiento y bloqueo neumático y siete cabezales con presión de trabajo neumática.

Cabezales biseladores
Para piezas que requieren de un biselado tanto superior como inferior, cuenta con dos cabezales con transmisión por mando directo, presión de trabajo neumático y presurizados para evitar la entrada de agua y polvo.

Estructura
Sobre estructura de acero electrosoldado, con plano de apoyo rectificado para la cinta transportadora de material sintético con guía que evita el desplazamiento lateral, accionada por motorreductor con variador de velocidad. El material es guiado por rodillos de poliuretano con ejes de acero inoxidable, para el trabajo de placas de grandes dimensiones, cuenta con una barra móvil con ruedas plásticas y bancos de entrada y salida con ruedas de resina acetal y ejes de acero inoxidable. Posee un sistema de sujeción del material con rodillos antirresbalamiento motorizado.

Cabezal de corte
Para realizar ranuras en la parte inferior, superior o en el borde del material, cuenta con un cabezal para montar un disco diamantado con movimientos manuales en sentidos vertical, horizontal y angular.

Cabezal calibrador
Para el calibrado o rebaje superior, cuenta con un cabezal calibrador para muela diamantada, con movimientos manuales en sentidos vertical, horizontal y angular.



Agil y veloz
Máxima precisión geométrica
Sencilla y fácil de operar

Panel de Comando
Con la adopción de un potente PLC se controla todo el ciclo de pulido pudiendo modificar el punto de entrada y salida de los cabezales para un óptimo acabado en los extremos de la pieza, el sobrematerial para pulido y otras variables. La operación y preparación es muy simple y se realiza en tiempos muy breves.

Dispone también de un cuadro de alarmas y ayuda en línea. Sobre la parte superior de la máquina, se encuentra un regulador de presión de trabajo neumática para cada cabezal. El comando general, se encuentra montado sobre un brazo para su cómodo posicionamiento de trabajo. Posee una pantalla touch screen, donde se puede seleccionar el modo de operación, las distintas formas preestablecidas y datos de producción.

Cabezal calibrador 1
Cabezales de desbaste 45º 2
Cabezal generador 1
Cabezales pulidores 7
Cabezales biseladores 2
Cabezal de corte 1
Potencia motor cabezal calibrador 4 kW/5,5 HP
Potencia motor cabezales de desbaste 45º 2,2 kW/3 HP
Peso neto 5600 Kg
Dimensiones 9710 x 2630 x 2500 mm
   
 
 LFT 32
 Pulidora de bordes rectos y toroidales

Especialmente desarrollada para la generación y pulido de bordes rectos y toroidales.
Su principal característica es la de ejecutar el trabajo con un solo cabezal prescindiendo de fresas de forma, ya que genera los diferentes perfiles con una sola fresa diamantada plana. Luego de la generación se realiza el pulido con la utilización de abrasivos normales ó lijas diamantadas de normal uso en lustradoras de bordes.
Construida sobre una estructura monoblock de acero electrosoldado. El plano de trabajo de alto espesor es rectificado y cuenta con un revestimiento en goma antideslizante.
 
• Motor eléctrico de 3 HP (2.2 kW).
• Espesor máximo de trabajo 4 ¾” (120 mm).
• Largo máximo de trabajo 126” (3200 mm).
• Controlador lógico programable con programas preestablecidos
y personalizados.
• Movimiento del cabezal por medio de levas y caja de engranajes.
• Sin partes hidráulicas.
• Seis prensas neumáticas para sujeción del material.

La operación
La operación de la maquina se ve facilitada con la adopción de un PLC y un panel de operador con un potente software con programas de trabajo predefinidos para las formas más usuales, pudiendo en todo momento generar programas personalizados. El equipamiento eléctrico y electrónico contempla normas de seguridad y protección, incluyendo el uso de una barrera fotoeléctrica que impide invadir la zona de trabajo.

El equipamiento
El equipamiento básico de la máquina incluye cinco cilindros y regla para el bloqueo del material a elaborar, cilindro neumá
tico giratorio para facilitar el posicionamiento del material y electroválvula para el agua de refrigeración. La lubricación de las partes esenciales de la máquina es automática y programable.

El cabezal
El cabezal se desplaza sobre guías lineales a bolas recirculantes por medio de un motor con velocidad variable por inverter. En sentido vertical sobre guías cromadas con bujes de bronce por medio de un motoreductor.
El particular sistema de orientación del cabezal por medio de levas con una caja de engranajes sobredimensionados y accionamiento por motoreductor con velocidad variable por inverter es sumamente preciso y suave en su operación y extremadamente robusto con relación a los tradicionales sistemas por sector circular y ruedas.


El motor husillo
El motor husillo ha sido especialmente desarrollado como una unidad compacta, ligera y potente con eje hueco para el pasaje del agua de refrigeración.
La presión de trabajo es neumática y compensada automáticamente en relación con el ángulo de operación del cabezal.


Agil y veloz
Máxima precisión geométrica
Sencilla y fácil de operar

Panel de Comando
El panel de comando esta montado sobre un brazo articulado que permite orientarlo cómodamente.
Todas las operaciones están comandadas por un controlador lógico programable (PLC) que permite operar la máquina en forma manual o automática de una manera muy simple.

Cabezal
El trabajo lo realiza un solo cabezal que sigue una trayectoria lineal de velocidad regulable en forma continua.
Cabezal 1
Potencia del husillo 4HP
Potencia motor de traslacion 3HP
Potencia motor de giro 0.5HP
Desplazamiento max. del cabezal 3200 mm
Diametro de la fresa 100 - 130 mm
Maximo espesor a pulir 120 mm
Peso aproximado 3800 kg
Dimensiones 5300 x 2000 x 2000
 

 

 LF 11
 Pulidora continua de bordes rectos
La pulidora de bordes LF11 ha sido proyectada esencialmente para el pulido de bordes rectos de mármol y granito con agilidad y sencillez de operación.
Estructura monoblock en acero electro-soldado con plano de apoyo de la cinta rectificado.
Cinta transportadora en material sintético accionada por motorreductor con velocidad variable por convertidor de frecuencia.
Barra móvil con ruedas para soportar placas de grandes dimensiones.
Prensa material con rodillos antirresbalamiento con posicionamiento motorizado.
Rodillos guía del material en poliure-tano con ejes protegidos con cromo duro. Bancos de entrada y salida con ruedas en resina acetal y ejes de acero inoxidable.
 
• Espesor máximo de trabajo 2 ¾” (70 mm).
• Siete cabezales pulidores y cuatro biseladores.
• Motor de 1.5 HP (1.1 kW) con presión de trabajo neumática.
• Cabezal calibrador de 5.5 HP (4 kW).
• Cinta transportadora con motor de 1 HP (0.73 kW) y velocidad variable.
• Barra de ruedas móvil para extender la mesa de trabajo.
• Mesas de entrada y salida del material.

En una pasada se realiza:

el calibrado

el pulido

el
biselado

y el moldurado

Panel de comando
Panel de comando centralizado de cómodo acceso que permite seleccionar los cabezales a operar y regular la presión de trabajo independientemente para cada cabezal.

Cabezales
Cabezal calibrador para muela diamantada de Ø 200 mm con movimientos manuales en sentidos vertical, horizontal y angular.
Siete cabezales para el pulido del borde para abrasivos de Ø 130 mm con avance neumático.
Cuatro cabezales bise-ladores a 45º -dos inferiores y dos superiores- para abrasivos de Ø 130 mm con avance neumático.
Tratamiento de arenado y fosfatizado con una capa de esmalte epoxi bicom-ponente y terminación con esmalte poliuretánico
Cabezales giratorios 1
Cabezales pulidores 7
Cabezales biseladores 4
Potencia motor cabezal calibrador 4 kW / 5.5 HP
Potencia motor cabezales pulidores 1.1 kW / 1.5 HP
Potencia motor cabezales biseladores 1.1 kW 1.5 HP
Potencia motor cinta transportadora 0.75 kW / 1 HP
Velocidad de cinta transportadora 0-1.5 m/min
Dimensiones 5020 x 1700 x 2100
Peso neto 3700 kg
 
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